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    同忻煤矿公司建设智能系统 提升装车效率

    2019-07-12 来源: 同煤网站

      同忻煤矿公司以云技术、物联网、大数据等前沿技术为依托,打造智能化装车站,利用新技术推进矿、路、港三方融合,实现信息互通、资源共享、协同联动。
      智能检修助力设备安全运转。同忻煤矿公司运用“智能+机电”运销模式,开发了设备终身数据库,提升设备故障预警的准确度,让数据多跑腿、员工少跑路,推动设备巡检工作从人工向装备再到人工智能转变。“智能+机电”检修机制,突出“少而精”,即集中优势力量紧盯“三个关键”“一个重点”,对运用质量差、发生参数变化的设备进行精检细修,而对稳定运行的设备保持有效监控,这样既能降低员工劳动强度,又能做到有的放矢提升检修作业效率,还能解决因重复作业带来的人员短缺问题,初步实现了“严检慎修,多检、多测、少修”。
      系统一体化助力三方协调管理。同忻煤矿公司实现调度指挥、铁路、港口装卸系统集中统一管理,优化装车系统,接到空车预告后,生产班组提前半小时进入工作现场,做好装车准备工作,保证车来即装。其次简化装车作业,合理调配新仓和旧仓给煤机数量,应用751精煤皮带控制系统,严格控制皮带上煤量,保障装车的连续性,尽量缩短装车时间。最后细化货票起运系统,装车中,驻站员及早完成评车和货票起运工作,并及时送到列车员手中,保证列车装完即走。
      全流程信息化助力数据准确有效。同忻煤矿公司驻站员了解每日过衡数据,并汇报站内调度室,为站内提供装车计量的第一手数据;实行列车港口数据跟踪制,及时掌握入港煤亏涨情况,为站内计量设备管理提供参考依据。实行装车计量系统复检制,通过铁路过衡数据、入港煤亏涨吨情况,定期对装车计量系统进行复检,实现装车计量管理的闭环控制,大幅度提高了装车计量水平。与运销总公司建立了装车数据对账机制,每日、每月装车外运统计数据与运销总公司进行比对,实现装车信息互通对比,确保装车外运统计数据准确。(通讯员 孙炎宾 李建功 责编 刘占敏)

     

     
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